3D打印技術作為第三次工業革命制造領域的典型代表技術，3d打印機的發展時刻受到社會各界的廣泛關注。尤其是航空航天制造企業，更是不惜耗費大量財力、物力加大研發力度，以確保自己的技術領先優勢。
作為工業界皇冠上的璀璨明珠，航空航天制造領域集成了一個國家所有的高精尖技術，而金屬3D打印技術作為一項全新的制造技術，其在軍事領域以及航空航天領域的應用優勢突出，聯泰認為主要表現在以下幾個方面：
1.縮短新型航空航天裝備的研發周期
航空航天技術是國防實力的象征，也是國家政治的體現形式，世界各國之間競爭異常激烈，因此，各國都想試圖以更快的速度研發出更新的武器，使自己在國防領域處于不敗之地。而金屬3d打印機讓高性能金屬零部件，尤其是高性能大構建的制造流程大為縮短。無需研發零件制造過程中使用的模具，這樣就可以極大地縮短產品研發制造周期。
2.提高材料的利用率，節約昂貴的戰略材料，降低制造成本
航空航天制造領域大都是在使用價格昂貴的戰略材料，比如像鈦合金、鎳基高溫合金等難加工的金屬材料。傳統制造方法對材料的使用率很低，一般不會超過2%—5%，材料的極大浪費也就意味著機械加工的程序復雜，生產時間周期長。
如果是那些難以加工的技術零件，加工周期會大幅度增加，制造周期明顯延長，從而造成制造成本的增加。3d打印機只需進行少量的后續處理即可投入使用，材料的使用率達到了60%，有的甚至達到了90%以上，可以降低制造成本，節約原材料。
3.優化零件結構，減輕重量，增加使用壽命
對于航空航天武器裝備而言，減輕重量是永恒不變的主題，不僅可以增加飛行裝備在飛行過程中的靈活度，而且增加載重量，節省燃油，降低飛行成本。傳統制造方法已經將零件減重發揮到了極致，但3d打印機的應用，可以優化復雜零部件的結構，在保證性能的前提下，將復雜結構變換重新設計成簡單結構，從而起到減輕重量的效果。3D打印技術通過優化零件結構，使零件的應力呈現出最合理化的分布，減少疲勞裂紋產生的危險，從而增加使用壽命。
4.零件的修復成型
金屬3d打印機，除用于生產制造之外，其在金屬高性能零件修復方面的應用價值絕不低于其制造本身。就目前情況而言，金屬3D打印技術在修復成型方面所表現出的潛力甚至是高于其制造本身。以高性能整體渦輪葉盤零件為例，當某一葉片受損，則整個渦輪葉盤將報廢，直接經濟損失高達百萬元。
而使用了3d打印機以后，在受損部位進行激光立體成型，就可以恢復零件形狀，且性能滿足使用要求，甚至是高于基材的使用性能。由于3D打印過程中的可控性，其修復帶來的負面影響很有限。
